河（hé）北旋壓成型

旋壓優缺點：旋壓加工的優點是設備和模具都比較簡單（dān）（沒有專用（yòng）的旋壓機時可用（yòng）車床代替），除可成形如圓筒形、錐（zhuī）形、拋物麵形成或其它各（gè）種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當複雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適（shì）用於試製和小批量生產。

隨著飛機、火箭和導彈（dàn）的生產（chǎn）需要，在普通旋壓的基礎上，又（yòu）發展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

板坯與芯模共同旋（xuán）轉，由輥輪進給並施加壓力（lì），使板坯緊貼芯模逐點局部變形的衝壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可製（zhì）造各種軸（zhóu）對稱（chēng）旋轉體（tǐ）零件，如揚聲器、彈體、高壓容（róng）器封頭、銅鑼；也可用於氣瓶（píng）收口、筒坯成形等。旋壓的特（tè）點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設（shè）備比較簡單，中小尺寸的薄板件可（kě）用（yòng）普通（tōng）車床旋壓；模具簡單，隻需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用於（yú）小批生產,因其隻能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和（hé）數字控製旋壓。在旋壓成形的同時使板厚（hòu）減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用於加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以（yǐ）旋壓大直（zhí）徑的深筒，再剖開（kāi）後製成平板。

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