一、由單機焊接自動(dòng)化裝備到數字化焊接車間實(shí)現點線麵的(de)階段式發展
焊接自動化裝備製造(zào)技(jì)術含量高,通常(cháng)集(jí)焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等多種技術於一體,隨著工業自(zì)動化(huà)、智能化(huà)、數字化等技術的日益發展(zhǎn)和廣泛應用,焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備(bèi)向焊接自動化生產線和數字化焊(hàn)接車間發展。
“十(shí)三五”期間,以及未來“中國製造2025”的實現(xiàn),促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升(shēng)級和新(xīn)型(xíng)產業的發(fā)展,為焊接自動(dòng)化行業提供廣闊的發展空間。
二(èr)、行業技術水平與發(fā)展趨勢
目前,我國焊(hàn)接自動化裝備製造企業已經可按客戶的不同(tóng)需求,設計、製造、集成各種類型的專用焊接自動化裝備,並大量采用計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟蹤係統和(hé)圖像監控係統,確保了焊接過(guò)程中的焊接質量。
我國焊接自動化(huà)裝備製造業技術發展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化(huà)
焊(hàn)接(jiē)自動化裝備正朝著高(gāo)精(jīng)度、高質量、高效率(lǜ)、高可靠性(xìng)方向發展。要(yào)求係統的控製(zhì)器以及(jí)軟件具(jù)有較高(gāo)的信息處理(lǐ)速度,係統各運動(dòng)部件和(hé)驅動控製具有高速響應特性,要求其電氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期穩定、可靠的工(gōng)作。
2、模塊化
焊接自動化裝備的(de)集成化技(jì)術包括硬件係統的結構集成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用(yòng)模塊化設(shè)計,根據不同客戶對(duì)係統(tǒng)功能的不同要求,進行模塊組合。而且(qiě)其控製功能也采用模塊化設計,可以根(gēn)據用戶需求,快速提供不同的控(kòng)製軟件模塊,提供不同的控製功能組合。
3、智能(néng)化(huà)
將激光、視覺、傳感(gǎn)、檢測、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接(jiē)自動化裝備中,使其能在(zài)各種環境複雜、變化的焊接工況下根據焊接的實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數(shù),實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接自動化裝備(bèi),不僅可以(yǐ)根據指令完(wán)成自動化焊接過程,而且可以根據焊接的實際(jì)情況,自動優化焊接工藝和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設(shè)備(bèi)能夠滿足同類型不同規格工(gōng)件的(de)加工,甚至不同類型工件的焊接自(zì)動化加工,同時由於大型焊接自動化成套(tào)裝備或生產線一次投資相對較高,因此在設計這種焊接(jiē)裝備時需(xū)要盡量考慮柔性(xìng)化,形(xíng)成柔性製造係統,以充分發揮裝備的效能,滿足同類產品不同規格工件的生產需要。
5、網絡化
智能接口、遠(yuǎn)程通(tōng)信等(děng)現代網絡技術的發展,促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展。通過網絡將生產過程自動控製一體化,利用(yòng)計(jì)算(suàn)機技術、遠程通信等技術,焊接加工過程和質量信(xìn)息、生產(chǎn)管理等信息通過網絡實現數字一(yī)體化管理,實現脫機編程,遠程(chéng)監控、診(zhěn)斷和檢修。
6、人(rén)性化(huà)
焊(hàn)接自動(dòng)化裝備廣泛采用數(shù)字化、圖形化的人機操(cāo)作界麵(miàn),設備擁有專(zhuān)家數據庫、控製參數實時顯(xiǎn)示、人機交互等功能,使設備操(cāo)作更加容(róng)易、更加方便。隨(suí)著技(jì)術(shù)的不斷完善,數字顯示技術在人機交互、控製參數實(shí)時監測中將得到普遍運用。