適用範圍 | 用(yòng)於電摩鋼(gāng)圈外圈成型後再整(zhěng)形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
配置 | PLC控製、施耐德電(diàn)器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電(diàn)機采用浙江富淩變頻器配合(hé),用電省、效益高、生產安全。 |
尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬(kuān)×高) |
重量 | 4000KG |
電壓 | 380V 三相四線 |
功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機是用以執行金屬旋du壓工藝zhi過程,製造薄壁(bì)空心(xīn)dao回轉(zhuǎn)體件的塑性加工設(shè)備(bèi)。其加工工件範圍寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般(bān)由機身、主軸箱(xiāng)、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成為工(gōng)件。
1、渦旋壓(yā)縮機工(gōng)作原理
渦旋(xuán)式空氣壓(yā)縮機是由(yóu)函數方程型線的動,靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作(zuò)過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由(yóu)防自轉機構製(zhì)約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平麵轉動,氣體通過空氣過濾芯吸入(rù)靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的(de)若幹對月牙形壓縮(suō)腔內被逐步(bù)壓縮然後由靜盤部位的(de)軸(zhóu)向(xiàng)孔連續排出(chū)。
2、離心式壓縮機工作原理
離心式壓縮(suō)機用於壓縮氣體的(de)主要工作部件是高速旋(xuán)轉的葉輪和(hé)通流麵積逐(zhú)漸增加(jiā)的擴壓器。簡而(ér)言之,離心式壓縮機(jī)的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內(nèi),利用離(lí)心升壓作用和降速(sù)擴(kuò)壓作用,將(jiāng)機械能轉換為氣體壓(yā)力能的。
更通俗地(dì)說,氣體在流過離心(xīn)式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣體在離心力的作用下,一方麵壓力有所提高,另一(yī)方麵速度也極大增加,即離心(xīn)式(shì)壓縮(suō)機通(tōng)過葉輪首先將原動機的機械能(néng)轉變為氣體的(de)靜壓能和動能。此後,氣體在(zài)流經擴(kuò)壓器的通道時(shí),流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷(duàn)湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能,也就是進一步起到增壓的作用(yòng)。
鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於離心通(tōng)用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進(jìn)風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻(fān)邊成(chéng)形;
3、在通風管道製作中進行筒體壓筋(jīn)、管(guǎn)徑口擴口。