江西鋼圈焊接（jiē）設備

一、由單（dān）機焊（hàn）接自動化（huà）裝備到數字（zì）化焊（hàn）接（jiē）車間實（shí）現點線麵的階段式發展

焊接自動化裝備（bèi）製造技術含量高，通常集焊接工藝、自動控製、精密機械設計製造等（děng）多種技（jì）術（shù）於一體，隨著工業（yè）自動化、智能（néng）化、數字化等技術的日益發展和廣泛應（yīng）用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接（jiē）自動化生產線和數字化焊接車間發展。

“十三五”期間，以及未來“中國製造2025”的實現，促使我（wǒ）國製造業發展的（de）重點是（shì）利用先進的自動化、智能化、數字化技術（shù）來實現工業轉型升級和新型產業的（de）發展，為（wéi）焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。

二、行業（yè）技術水平（píng）與發展趨勢

目前，我國焊接自動化裝備製造企業已經可按客戶（hù）的不同需求，設計、製造、集成（chéng）各種類型的專用焊接自動化裝備，並大量采用計算機控製技術。部分（fèn）焊接自動化裝備（bèi）還配備了焊縫自動跟蹤係統和（hé）圖像監控係統，確保了焊（hàn）接過程中的焊接質量。

我國焊接自動化裝備製造業（yè）技（jì）術發展呈（chéng）現（xiàn）出如下趨勢：

1、精密（mì）、高效化

焊接自動化（huà）裝備正朝著高精度、高質量、高效率、高可靠性方向發展。要求係統的控（kòng）製器以及軟件具有較高的（de）信息處（chù）理速度，係統各運（yùn）動部件和驅動控製具有高速響應特性，要求其電氣、機械裝置具有準確的控製，能夠長（zhǎng）期穩定、可靠的工作。

2、模塊化（huà）

焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件係統的結構集成、功能集成和（hé）控製技（jì）術的集成。現代焊接（jiē）自動化設備的結構都采用模塊化設計，根據（jù）不同客戶對係統功能的不同要求，進行模塊組合。而且其控製功能也采用（yòng）模塊化設計，可以根據用（yòng）戶需（xū）求，快（kuài）速提供不同的控製軟件模塊，提供不同的控製功能組合。

3、智（zhì）能化

將激光、視覺、傳感、檢測、圖像處理、計算機（jī）等智能控製技（jì）術應用於焊接自動化（huà）裝備中，使其能在各種（zhǒng）環境複雜、變（biàn）化的焊接（jiē）工況下根（gēn）據焊接（jiē）的實際情況，自動調整、優化焊接軌跡（jì）和工藝參數（shù），實現高質量、高效率的焊接智能控製。智能化的焊接自動化（huà）裝備（bèi），不僅可以根據（jù）指令完成自（zì）動化焊接過程，而且可以根據焊接的實際（jì）情況，自動優化焊接工藝和焊接參數。

4、柔性化

現代化生產要求同一台設備能（néng）夠滿足同類型不同規格工件的加工，甚至不同類（lèi）型工件的焊接自動化加工，同時由（yóu）於大型焊接自動化成套裝備或生產線一次投資相對較高，因此在設計（jì）這種焊接裝備（bèi）時需要盡量考慮柔性化，形成柔性製造係統，以充分（fèn）發揮裝備的效能，滿（mǎn）足同類產品不同（tóng）規格工件的生產需要。

5、網絡化

智能接口、遠程通信等現（xiàn）代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備（bèi）管控一體（tǐ）化技術的發展。通過網絡將生產過（guò）程自動控製一體化，利用（yòng）計算機技術、遠程通（tōng）信等技術，焊接加工過程和質量信（xìn）息、生產管理等信息通過網絡實現數字一（yī）體化管理，實現脫機（jī）編程，遠程監控、診斷和檢修。

6、人性化

焊接自（zì）動（dòng）化（huà）裝備廣（guǎng）泛采用數字化、圖形化的人機操作界麵，設備擁有專家數據庫、控（kòng）製參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示（shì）技術在人機交互、控製參數實時監測中將（jiāng）得到普遍運用。