浙江機（jī）械（xiè）加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的（de）模具有刃（rèn）口。最常用的（de）衝壓模隻有一個工（gōng）位，完成一道生產工序。這種模具應用（yòng）普遍，結構簡單，製（zhì）造容易，但生產（chǎn）效率低（dī）。為提高生產率，可將多（duō）道衝壓工序，如落料、拉深、衝孔、切邊等安排在一個模具上，使（shǐ）坯料在一個工位上完（wán）成多道衝壓工序，這種模（mó）具稱為複合模。另有將（jiāng）落料、彎曲、拉深、衝（chōng）孔和切邊等多工序安排在（zài）一個模具的不同工位上。

模具機械鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛（duàn）時，坯（pī）料往往經過多次變形才能製成鍛件，這就需（xū）要在一個（gè）模塊上刻有幾個型腔。金屬依次送至各個型（xíng）腔，並在型腔內塑性流動，最後（hòu）充滿型腔製成（chéng）鍛件。在模鍛成形中，坯料（liào）很難與終鍛（duàn）時型腔體積相等（děng），為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上、下模分界麵的（de）型腔四（sì）周設有飛邊槽，以存（cún）貯（zhù）多餘的金屬，成（chéng）形後將飛邊切去。型腔中應（yīng）盡量減少（shǎo）尖角、深槽，以利於（yú）金屬塑性流動和充填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命（mìng）。

模具（jù）機械擠壓模

用於將金屬擠壓成形（xíng）的模具（jù）。正擠壓模有一個靜止的凹模和放置（zhì）坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件時，衝頭前（qián）端帶有芯棒。反擠壓模的擠壓筒為（wéi）凹模，衝頭成為凸模。金屬需要在很大的（de）壓強下才能從凹模擠出成（chéng）形，在冷態下所（suǒ）需壓（yā）強（qiáng）可高達2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓筒和反擠（jǐ）壓的凹模需要有很高的強度（dù），常采用多層預應力組合結構。衝頭和（hé）凸模的工作長度宜短，避（bì）免在高的壓應力下（xià）發生不穩和彎曲（qǔ）。