河北機械加工模具

模具機械衝壓模

用於板料衝壓成形和分離的模具。成形（xíng）用的模具有型腔，分離用的模具有刃（rèn）口。最（zuì）常用的衝壓模隻有一個工位，完成一道（dào）生產工（gōng）序。這種模具應（yīng）用普遍，結構簡單，製造容易，但生產效率低。為提高生產率，可（kě）將多道衝壓（yā）工序，如落料、拉深（shēn）、衝孔、切邊等安排在一個模具上，使坯料在一個工（gōng）位上完（wán）成多道衝壓工序，這種模具稱為複合模。另有將落料、彎曲、拉深、衝孔和切邊等多工序安排（pái）在一個模具的（de）不同工位上。

模具機械（xiè）鍛模

用於熱態金屬模鍛成形的模具。模鍛時，坯料往往經過多次變形才能製成鍛（duàn）件，這就需要在一個模塊上刻有幾個型腔（qiāng）。金屬依次送至各個型腔，並在型腔內塑性流動，最後充滿型腔製成鍛（duàn）件。在模鍛成形中，坯料很難與終鍛時型腔體積相等，為了避免廢品，坯料選用稍大一些。為此，在終鍛模的上（shàng）、下模分界麵的型腔四周設有飛邊槽，以存貯多餘的金屬，成形後將飛邊切去。型腔中應盡量減（jiǎn）少尖角、深槽，以利於金屬塑性流動和（hé）充（chōng）填，減少模具磨損和開裂，提高模具壽命。

模具機械擠壓模

用於將金屬（shǔ）擠壓成形的模具（jù）。正擠壓模有一個靜止的凹模（mó）和放置坯料的擠壓筒和對坯料施加壓力的衝頭。擠壓空心件（jiàn）時，衝頭前端帶有（yǒu）芯棒。反擠壓模的擠壓筒為凹模，衝頭成為凸模。金屬需要在很大的壓強下才能從（cóng）凹模擠出成形（xíng），在（zài）冷態（tài）下所需壓強可高達2000千牛/毫米2（200千克/毫米2）以上。為此，擠壓筒（tǒng）和（hé）反擠（jǐ）壓的凹模需（xū）要有很高的強（qiáng）度，常（cháng）采用多層預應（yīng）力組合結構。衝（chōng）頭（tóu）和凸模的工作長度宜短，避免在高的壓應力下發生不穩和彎曲。